掘削道具の部品を清掃するための注意事項
2024-07-26
1. 水力部品の清掃は,専用の清掃プラットフォームで行われ,どこでも行われてはならない.汚染源から遠ざけ,清掃エリアは清潔であるべきである.2清掃溶液は,水力システム作業油と同じブランドのケロシン,ガソリン,水力油を使用することを可能にします.3洗浄された部分は,繊維が落ちてシステムを汚染するのを防ぐために,綿,麻,シルク,または合成繊維で拭いてはならない.4掘削道具の部品を掃除した後は,直接地面,セメント床,床,ベンチ,組み立て作業台に置くべきではありません.蓋が付いた容器に置き,クリーンな水力油で満たす.5清掃された部品に対して保護措置をとり,酸化汚染から遠ざけるのが最善です.
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石油掘削パイプの機械と機器の義務的な保守に注意
2024-07-26
掘削道具の必須保守は,機器の正常な動作を確保するための最も基本的な要件です.適切なスタッフが,異常がないようにするために,機器の日常的なメンテナンスを強化することを要求する.関連スタッフは,定期的に機器を検査し,その特定の状態の記録を保持すべきである.異常な機器は 適時報告し,異常度の度合いに応じて処理する必要があります設備の故障問題を根本的に減らすために,使用寿命を超えた機器は強制的に排除されるべきです.先進的な検出技術が石油掘削機械と設備の義務的なメンテナンスに使用され,設備の故障を事前に制御する必要があります.設備の故障による損失を最小限に抑え,企業への経済資金の節約を図る.
掘削機器の故障は避けがたいものですが,多くの場合,潤滑剤を使用することで制御できます.掘削機器の欠陥の半分以上は,不十分な潤滑作業によって引き起こされていることが判明しましたしたがって,設備の正常な使用を確保するために,潤滑剤を合理的に使用することが必要です.
潤滑剤の使用過程では,異なる種類の機械機器が異なる潤滑剤構成を有することを注意することが重要です.適切な潤滑油を 設備の構造と自然条件に基づいて 適切な潤滑油を選択するよう 必要なさらに,良い潤滑効果を持つ潤滑油を選択し,潤滑油の供給が,機器の日常保守および緊急処理のニーズを満たすことができるようにする必要があります.,機器が磨かれないようにする.
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石油 掘削 襟 を 使う と,どんな 磨き 状態 が 起こり ます か.
2024-07-26
疲労磨きとは,回転掘削機のドリル棒の表面のローリングまたはローリング侵食磨きのメカニズムである.低角侵食で主に微小の裂け目や微小の切断の形で表される■高角侵食では,亀裂の広がりや壊れやすい骨折が主なメカニズムである.ドリルストリングの動作では,回転速度は比較的高い.掘削液の相対速度も高い. 掘削液の粘度と重量が高く,砂の含有量が高く,掘削が長時間行われれば,掘削糸に重大な侵食と磨きが起こる.
アブラシブ磨損は,外部の硬い粒子の相対運動や,回転掘削機のドリル棒の表面上の硬い表面のマイクロピークによって引き起こされる現象である.表面の磨きや材料の脱ぎを起こす. ローター式掘削機の掘削棒の表面特性は,磨損の撕裂,縦伸縮痕跡,局所的な剥離,および裂け目です. 磨削用磨損のメカニズムは,マイクロカットです.複数のプラスチック変形が骨折や微骨折を引き起こす場合掘削糸は,複合物ストレス条件下で大きく曲がりやすいので,突出面と硬岩層の間に激しい摩擦が生じます.掘削糸の表面の消化処理厚さは,一般的に1mmです深洞の掘削では,時には抽出された掘削棒の表面に明らかな傷痕があります.磨き物の磨きの表れである.
ローター掘削機のドリル棒の使用では, ローター掘削機のドリル棒は,様々な部品の間に摩擦がある可能性があります.衣類の磨きが 驚くことではありません
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